BASF Ultrafuse 316L is een innovatief filament voor de productie van stalen onderdelen van 316L-kwaliteit.
Geintreseerd in dit filament? Bekijk dan de productpagina van Ultrafuse 316L metaal filament.
Ontworpen voor ultiem gebruiksgemak op conventionele 3D-printers met Fused Filament Fabrication.
Ultrafuse 316L combineert grotere ontwerpvrijheid met lage totale eigendomskosten. 3D-geprinte onderdelen verwerven hun uiteindelijke eigenschappen, bijvoorbeeld in termen van hardheid en sterkte, via een debind- en sinterproces ontwikkeld door BASF, dat naar voren is gekomen als de industriestandaard. Als filament is Ultrafuse 316L 80% roestvrij staal en heeft het een polymeergehalte van 20% dat gemakkelijk 3D printen mogelijk maakt op veel open FFF-desktopprinters.
In een 3-stappenproces van FFF 3D printen, inbinden en sinteren, maakt u een volledig metalen onderdeel.
Voorbeelden van toepassingen voor BASF Ultrafuse 316L:
- Tools
- Jigs en armaturen
- Serieproductie
- Functionele onderdelen en prototypes
Ultrafuse 316L is rendabel omdat:
Ons filament werkt met elke open FFF-printer, wat lage investeringskosten in hardware betekent
We maken gebruik van een zeer efficiënte en gevestigde nabewerkingstechnologie die wordt gebruikt in de Metal Injection Molding (MIM) -industrie
Omdat dit een gloeidraad is, is materiaalverwerking veel veiliger en zeer eenvoudig. Dit maakt een gemakkelijke materiaaluitwisseling mogelijk in vergelijking met behandeling met fijne metaalpoeders
Voordelen Ultrafuse 316L:
- Het is over het algemeen 1,4 tot 2 keer goedkoper dan de meeste metaalpoeders, met minder investeringen in hardware
- Er is een aanzienlijk kostenvoordeel voor kleine en middelgrote componenten
- De totale productiekosten nemen aanzienlijk af naarmate de partij groter wordt
- Met additive manufacturing kunt u volledig roestvrijstalen onderdelen maken met een hoge mate van complexiteit
BASF Ultrafuse 316L-documenten
