Beschreibung
Evonik INFINAM® PEEK 9359
Das PEEK-Filament von Evonik ist speziell für die Verwendung mit extrusionsbasierten 3D-Drucktechnologien wie FFF oder FDM konzipiert. Das Filament wird sorgfältig hergestellt, um einen gleichbleibenden Durchmesser und eine hervorragende Druckqualität zu gewährleisten, was präzise und zuverlässige Druckergebnisse ermöglicht.
Einer der einzigartigen Vorteile von PEEK-Filament ist seine hohe Temperaturbeständigkeit, wodurch es sich für den Druck von Teilen eignet, die extremer Hitze standhalten müssen. Mit einer Glasübergangstemperatur von 152 °C kann PEEK Langzeittemperaturen von bis zu 250 °C oder Kurzzeittemperaturen von bis zu 300 °C standhalten und ermöglicht so die Herstellung von Teilen, die in rauen Umgebungen verwendet werden können.
Neben seiner hohen Temperaturbeständigkeit ist PEEK-Filament auch sehr widerstandsfähig gegenüber den meisten organischen und anorganischen Chemikalien und löst sich nur in konzentrierter Schwefel- und Salpetersäure auf. Dies macht es zu einer hervorragenden Wahl für Anwendungen, bei denen es mit korrosiven Substanzen in Berührung kommt. Aufgrund seiner ausgezeichneten Verschleißfestigkeit eignet es sich auch ideal für den Einsatz in hochbelasteten Anwendungen.
Einzigartige Eigenschaften:
Fused Filament Fabrication (FFF) mit Hochtemperatur-Thermoplasten wie PEEK, die beispielsweise auch für die Luft- und Raumfahrt geeignet sind, hat in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte gemacht und sich zu einem etablierten Verfahren für den 3D-Druck komplexer Teile entwickelt. 3D-gedruckte Teile aus PEEK weisen herausragende Eigenschaften auf wie:
- Hervorragende Leistung in Bezug auf Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit
- Gute Verzugsbeständigkeit
- Inhärent flammhemmend mit geringer Rauchentwicklung und Toxizität
- Beständig gegen Gammastrahlung, Dampf bei 250 °C und Hydrolyse
- Hervorragende Wellenübertragungsleistung wie Metall
Anwendungen:
Das PEEK-Filament von Evonik bietet eine einzigartige Kristallisation, die eine deutlich verbesserte Haftung zwischen den Schichten in vertikaler Richtung ermöglicht. Im Vergleich zu 3D-gedruckten Edelstahlteilen sind 3D-gedruckte Objekte auf PEEK-Basis 80 % leichter und 30 % zäher mit hervorragender Ermüdungsbeständigkeit, sodass sie als Ersatz für 3D-gedrucktes Metall geeignet sind. Aufgrund der überragenden Verschleißfestigkeit und der geringen Gleitreibung von PEEK können leichte Strukturteile einfach hergestellt werden.
Spezifikationen:
| Mechanische Eigenschaften ISO | Wert (Trocken) | Einheit | Teststandard |
| Zugmodul | 3.600 |
MPa | ISO-527 |
| Fließspannung |
90 |
MPa | ISO-527 |
| Ertragsdehnung |
5 |
% | ISO-527 |
| Bruchspannung | 70 |
MPa | ISO-527 |
| Charpy-Schlagzähigkeit (+23°C) |
N |
kJ/m² |
ISO 179/1eU |
| Charpy-Schlagzähigkeit (-30°C) |
N | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Kerbschlagzähigkeit nach Charpy (+23°C) | 7 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Art des Scheiterns | C | - | |
| Kerbschlagzähigkeit nach Charpy (-30°C) | 6 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Art des Scheiterns | C | - |
| Thermische Eigenschaften | Wert (trocken) | Einheit | Teststandard |
| Schmelztemperatur |
340 |
°C |
ISO 11357-1/-3 |
| Glasübergangstemperatur |
152 |
°C |
ISO 11357-1/-2 |
| Temp. oder Durchbiegung unter Last A (1,80 MPa) | 155 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Temp. oder Durchbiegung unter Last B (0,45 MPa) | 205 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Physikalische Eigenschaften | Wert (trocken) | Einheit | Teststandard |
| Dichte |
1.300 |
kg/m² | ISO 1183 |
| Filamentdurchmesser | 1,75 | mm | - |
| Brennverhalten | Wert (trocken) | Einheit | Teststandard |
| Verhalten bei 1,5 mm nom. dick. |
V-0 |
Klasse |
ISO 60695-11-10 |
| Dicke getestet | 1,6 |
mm | - |
| Rheologische Eigenschaften | Wert (trocken) | Einheit | Teststandard |
| Schmelzevolumenstrom (MVR) |
12 |
cm³/10min |
ISO 1133 |
| Temperatur |
380 |
°C |
- |
| Belastung |
5 |
kg |
- |
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